共享高壓反應釜的 工程驗收

1.高壓反應釜防腐保溫工程的工程施工、檢測和工程驗收應嚴苛依照SH3022-1999《石油化工設備機器設備及管路涂料防腐蝕技術標準》開展。防腐涂料表層硬底化后，應各自測量層、內層和表面的干膜厚度，各層干膜厚度和涂層總干膜厚度應合乎本規程的相關規定。

2.查驗涂層道數和刷涂品質，并在涂層技術性工程施工新項目進行后能夠開展商品造型設計查驗。噴涂生態環境管理方法關鍵根據查驗課程內容剖析包含：涂層有無漏涂、起銹、汽泡、透膠、失光、皺皮等，涂層原材料是不是具備整平光潔，色調信息內容是不是可以勻稱一致，并且用5～10倍的 高倍放大鏡檢驗涂層的 針眼狀況，或選用濕海棉法開展提升 涂層針眼率查驗，抽樣檢查率要不小于噴涂總面積的 5%。

3.刷每一個涂層時，應應用濕膜涂層測厚儀任意測量濕膜厚度。

圖4。高壓反應釜防腐蝕涂層進行后，漆層干躁后，用厚度檢測儀測量涂層厚度。

5.規定高壓反應釜的涂層厚度勻稱，驗收標準選用“90-10規律”，即90%的測量值應做到要求的干膜厚度，10%的值容許較低，但務必超過“標準值的90%”，不然應提升涂層進行，直到達標。

6.對導靜電感應涂料，在建筑企業進行、漆層腳踏實地后，還須用涂料電阻率檢測儀立即開展剖析涂層原材料電阻率的 測量，工程驗收工作要求能夠引入GB16906—1997《石立式高壓反應釜導靜電感應涂料建筑施工及工程驗收管理制度》，涂層電氣性能科學研究數據測試結果根據表層電阻率應低于109Ω，或容積混泥土電阻率低于108Ω.m，且檢測試驗結果均宜在同一一個量級內。

高壓反應釜